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원사부터 고객님 댁까지: 원단이 저희 시설을 거치는 여정

2026년 6월 15일

우리는 원단에 대해 무게, 촉감, 신축성, 광택 등 많은 이야기를 합니다. 하지만 원단 롤이 재단대에 놓이기 전에 어떤 일이 일어나는지에 대해서는 잘 이야기하지 않습니다.

자, 그럼 간단하게 제작 과정을 보여드릴게요. 과장된 마케팅 문구 없이, 원사에서 여러분의 문 앞까지 원단이 오는 과정을 있는 그대로 보여드리겠습니다.

가볍고 섬세한 직조와 부드러운 질감을 보여주는 나일론 메쉬 원단의 클로즈업 사진입니다.
1단계: 실이 도착했습니다

모든 원단은 여기서 시작됩니다. 오랜 기간 협력해 온 공급업체에서 조달한 나일론과 폴리에스터 원사가 푸저우 공장에 도착합니다. 우리는 원사의 구성, 인장 강도, 균일성을 검사합니다. 규격에 미달하는 원사는 다음 단계로 넘어가지 않습니다.

푸저우 시설에 보관된 나일론 및 폴리에스터 원사 스풀이 생산 준비를 마친 상태입니다.
2단계: 워핑 및 사이즈 조절

실은 날실 감기 및 사이징 라인에 투입됩니다. 이 단계는 이후 모든 공정의 기초가 됩니다. 날실 장력이 고르지 않으면 완성된 직물에 나중에 수정할 수 없는 결함이 생깁니다. 그래서 우리는 장력을 팽팽하게 유지합니다.

저희 섬유 공장에서 직조용 실을 준비하는 워핑 및 사이징 라인입니다.
3단계: 직조 및 편직

바로 이 단계에서 원단이 비로소 제 기능을 발휘하게 됩니다. 저희 기계는 나일론 메쉬, 폴리에스터 메쉬 등을 가공합니다. 수영복 원단기능성 섬유는 다양한 직조 방식, 무게, 마감 처리를 제공합니다. 밀도, 폭, 무게를 실시간으로 제어하여 사양에 맞는 원단을 생산합니다.

확장된 푸저우 공장에는 나일론과 폴리에스터 메쉬를 직조하는 섬유 생산 기계 31대가 설치되어 있습니다.
4단계: 염색 및 마무리

원단은 표준 규격에 따라 호일 제거, 정련 및 표백 과정을 거친 후 사양에 맞춰 염색됩니다. 자체적으로 색상 조색을 진행하며 대량 생산 전에 샘플 염색을 제공합니다. OEKO-TEX 인증이 필요하신가요? 저희가 도와드리겠습니다. 원단은 주문 요구 사항에 따라 열처리, 연화, 경화 등 후가공 과정을 거칩니다.

염색 및 가공 처리된 나일론 메쉬 원단으로 깨끗한 색상과 매끄러운 표면을 보여줍니다.
5단계: 품질 관리

저희는 생산 전 과정에 걸쳐 샘플링을 진행하고 완제품에 대해 철저한 검사를 실시합니다. 제품의 마감, 색상, 폭, 무게, 촉감 등 모든 부분을 꼼꼼히 확인합니다. 문제가 발생할 경우, 재단 과정에서 발견되지 않고 바로 해결됩니다.

완성된 원단의 품질 관리 검사: 무게, 너비, 촉감 확인
6단계: 포장 및 배송

롤은 수출용 방습 포장재로 포장됩니다. 라벨을 붙이고 서류를 확인한 후, 푸저우에 있는 저희 시설에서 북미, 유럽, 동남아시아, 중동 등 고객님이 계신 곳으로 배송됩니다.

수출용 방습 포장재에 포장된 원단 롤이 선적 준비를 마쳤습니다.
7단계: 도마 위에서

우리가 가장 중요하게 생각하는 부분이 바로 이겁니다. 원단이 도착하면, 자르고, 바느질하고, 모양을 잡습니다. 그러면 웨딩 베일이 되어 결혼식장에서 살랑살랑 빛나게 하고, 운동할 때도 튼튼하게 입을 수 있는 수영복이 되거나, 시선을 사로잡는 의상이 탄생합니다. 바로 그게 핵심이죠.

가볍고 부드러운 드레이핑과 완성된 직물의 움직임을 보여주기 위해 메시 소재를 드레이핑했습니다.
직접 와서 확인해 보세요

공장 실사, 비디오 검사, 샘플 개발은 언제나 환영합니다. 원사 생산 현장, 기계, 품질 관리 프로세스 등 저희 시설의 실제 모습을 직접 보고 싶으시다면 언제든지 연락 주세요. 일정을 잡아드리겠습니다.

수출 영업팀에 문의하십시오.

제품 샘플, 기술 사양서 또는 가상 투어 예약을 원하시면 저희 팀에 문의하십시오. 저희는 중국 푸젠성 푸저우에 위치하고 있으며 전 세계로 배송합니다.